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自動(dòng)焊接廠家介紹環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的焊接熱源有哪些

时间:2022-03-25     

        環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)形式多樣,所以應(yīng)根據(jù)不同工件的形狀大小,材質(zhì),厚度及焊接成形要求不同的焊接電源。尚藝數(shù)控根據(jù)日常實(shí)踐總結(jié)出以下幾點(diǎn)關(guān)于環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的焊接熱源:自動(dòng)焊接

  1.等離子弧焊

  等離子弧焊是一種不熔化ji氣體保護(hù)電弧焊,它是利用電ji和工件之間的壓縮電弧實(shí)行焊接的,所用電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣,氮?dú)、氦氣或其中兩者的混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用惰尾氣體保護(hù),焊接時(shí)可以選擇是否填充金屬.

  等離子弧焊接時(shí),由于其電弧挺直,能量密度大,因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子焊接可產(chǎn)生小孔效應(yīng),因此對(duì)于一定范圍內(nèi)厚度的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口焊接,并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子焊接的生產(chǎn)效率高,焊縫質(zhì)量好,但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜,對(duì)焊接工藝及參數(shù)控制要求較高(我司在這方面有自己的核心特長(zhǎng)),對(duì)于1mm以下的ji薄板焊接,用微束等離子較易進(jìn)行焊接。

  2.埋弧焊

  埋弧焊是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。在環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)焊接時(shí)在區(qū)上覆蓋上一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。在電弧熱的作用下,一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng),熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保護(hù)焊縫金屬,防止空氣的污染,另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

  3.鎢ji氣體保護(hù)電弧焊

  這是一種非熔化極氣體保護(hù)電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的,焊接過(guò)程中鎢極不熔化,只起電ji的作用。同時(shí)由環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)焊炬的噴嘴送出氬氣和氦氣作為保護(hù)氣體,另外可根據(jù)需要另外填充金屬(我公司生產(chǎn)有專業(yè)的送絲機(jī))。鎢極由于很好地控制好熱輸入,所以它是連續(xù)焊接薄板金屬和打底焊的一種極好方法,焊接電流采用脈沖形式,因此常常用來(lái)進(jìn)行管道底層的焊接,以達(dá)到單面焊雙面成形的目的,這種方法幾乎可以用來(lái)所有金屬的焊接,尤其適用于鋁鎂這些能形成難熔氧化物以及像鈦鋯這些活潑金屬的焊接,這種焊接方法焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。

  4.熔化極氣體保護(hù)焊

  這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體來(lái)保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的.

  熔化極氣體通常用的氣體有氬氣,氦氣,co2,氧氣或這些氣體的混合氣。以氬氣和氦氣作為保護(hù)氣體時(shí)簡(jiǎn)稱為MIG焊,活性氣體(co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護(hù)氣時(shí)簡(jiǎn)稱為MAG焊

  熔化極氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方面地進(jìn)行種位置的焊接,同時(shí)具有焊接速度較快,熔敷率較高等優(yōu)點(diǎn)。

  5.藥芯絲電弧焊

  藥芯絲電弧焊是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源來(lái)進(jìn)行焊接,可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,所以使用的焊絲是藥芯焊絲,焊絲的芯部有不同組成部份的藥粉,焊接時(shí)外加保護(hù)氣體,藥粉受熱分解或熔化,起著造氣、造渣保護(hù)熔池,滲合金及穩(wěn)弧作用.

  6.電阻焊

  是以電阻熱為能源的一種焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊,以固體電阻熱為能源的電阻焊,主要定位焊,縫焊、凸焊及對(duì)焊等。

  電阻焊一般是使工件處于一定電極壓力的作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種方法。通常使用較大電流,為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并為了鍛壓焊縫金屬,焊接過(guò)程中始終要施加壓力。

  此外還有高能速焊、電子束焊,激光焊,激光電弧復(fù)合焊,釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊,超聲波焊,擴(kuò)散焊等。


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